Xammaldan əlavə, pis silikon məhsullarına səbəb olan əsas amillər xammal və qəlibləmə maşınıdır və ilk proses idarə olunmalıdırqarışdırma prosesixammalın emalı və kəsilməsi prosesi əsas amillərdən biridir

İçindəsilikon məhsullarıXammal qarışdırma maşınının idarəetmə tələbləri yüksəkdir, çünki silikon yüksək temperaturda özelleştirilir, məhsulun görünüşü üçün tələblər yüksəkdir və qarışdırma maşınının müxtəlif rəng və tələbləri qarışdırması lazımdır, məhsulun rəngi və ya xammalın çirkləri əsas amillərdən biri ola bilər, bu da təmizləmə prosesində yalan ola bilər, maşının detalları ilə məşğul olmur və qarışdırma prosesi materialın yetkinlik dövründən keçməsini təmin edir, qarışdırma müddəti də çox aşağı ola bilməz, məhsulun rənginin qeyri-bərabər qaranlıq iz fenomeni də əsasən yuxarıdakı təmizləmə prosesində əks olunur!

 
Rezin kəsmək, istehsal prosesində xərcləri qənaət etmək və pisləri azaltmaq üçün silikon kauçuk məhsullarının əsas aspektidir, məhsulun çəkisini və materialın formasını idarə edir, buna görə də rezin çəkisini idarə etmək, qəlib xəttinin yüksək tələbləri üçün prosesin əsasını təşkil edir. Məhsullar rezin hissənin istənilən hissəsinə dəqiq olmalıdır, bir və ya iki qram fərq zərbənin görünüşünə səbəb ola bilər və rezin nəzarəti ən yaxşı yoldur, xammalı qarışdırmaq Məhsulun əvvəlcədən idarə olunması Roller oxunun məsafəsi və paketin sabitliyi çox vacibdir, ardınca kəsmə prosesinin düzgün kəsici aləti qorumaq çox vacibdir və xammalın ümumi qalınlığı problem deyil, kəsmə problemi, əsas rezin çox fərqli olmayacaq!

Yapışqan kəsmə, silikon məhsullarının bütün istehsal zəncirinə təsir göstərir və məhsulun hazırlanmasında materialdakı hər hansı bir nasazlıq qırıntı ola bilər və istehsal və emal prosesinə nəzarət pis ola bilər və ya mənbədən nəzarət edilməlidir!