Xammaldan əlavə, pis silikon məhsullarına səbəb olan əsas amillər xammal və qəlibləmə maşınıdır və ilk prosesə nəzarət edilməlidir.qarışdırma prosesixammalın olması, ona görə də emal və kəsmə prosesi əsas əsas amillərdən biridir

ildəsilikon məhsullarıxammal istehsalçıları qarışdırma maşınına nəzarət tələbləri yüksəkdir, çünki silikon yüksək temperaturlu fərdiləşdirmədən hazırlanır, məhsulun görünüşü üçün tələblər yüksəkdir və qarışdırıcı maşın müxtəlif rəngləri və tələbləri, məhsul simli rəngini və ya xammalı qarışdırmalıdır. Əsas amillərin çirkləri təmizlənmə prosesində ola bilər, maşının detalları ilə məşğul olmur və qarışdırma prosesi materialın yetişmə müddətindən keçməsini təmin edir, qarışdırma müddəti də çox aşağı ola bilməz, məhsulun rəngində qeyri-bərabər tünd iz var. fenomen də əsasən yuxarıda emal prosesində əks olunur!

 
Kauçuk kəsmə üçün istehsal prosesində silikon kauçuk məhsullarının əsas aspekti xərclərə qənaət etmək və pisləri azaltmaq, məhsulun çəkisini və materialın formasını idarə etməkdir, buna görə də rezin çəkisini idarə etmək prosesin əsasını təşkil edir. qəlib xətti məhsullarına yüksək tələblər rezin hər hansı bir bölmə dəqiq olmalıdır, bir və ya iki qram fərq təsir görünüşünə səbəb ola bilər və rezin nəzarət ən yaxşı yoldur, xammal Qarışıq əvvəlcədən nəzarət məhsul Rolik oxu məsafəsi və paketin sabitliyi çox vacibdir, sonra düzgün kəsici aləti saxlamaq üçün kəsmə prosesi çox vacibdir və xammalın ümumi qalınlığı problemi kəsmək problemi deyil. əsas rezin çox fərqli olmayacaq!

Kəsmə yapışqan təmizləyici yapışqan silikon məhsullarının bütün istehsal zəncirinə təsir göstərir və məhsulu hazırlamaq üçün materialda hər hansı bir uğursuzluq bir qırıntı ola bilər və istehsal və emalına nəzarət etmək üçün pis və ya mənbədən nəzarət etmək lazımdır!