Xammaldan əlavə, pis silikon məhsullarına səbəb olan əsas amillər xammal və qəlibləmə maşınıdır və ilk prosesə nəzarət edilməlidir.qarışdırma prosesixammaldan ibarətdir, buna görə də emal və kəsmə prosesi əsas əsas amillərdən biridir

ildəsilikon məhsullarıxammal istehsalçıları qarışdırma maşınına nəzarət tələbləri yüksəkdir, çünki silikon yüksək temperaturlu fərdiləşdirmədən hazırlanır, məhsulun görünüşü üçün tələblər yüksəkdir və qarışdırıcı maşın müxtəlif rəngləri və tələbləri, məhsul simli rəngini və ya xammalı qarışdırmalıdır. Təmizləmə prosesində əsas amillərin çirkləri ola bilər, maşının detalları ilə məşğul olmur və qarışdırma prosesi ilə materialın yetişmə müddəti, qarışdırma müddəti də çox aşağı ola bilməz, məhsulun rəngi qeyri-bərabər qaranlıq iz fenomeni də əsasən yuxarıdakı təmizləmə prosesində əks olunur!

 
Kauçuk kəsmə üçün istehsal prosesində silikon kauçuk məhsullarının əsas aspekti xərclərə qənaət etmək və pisləri azaltmaq, məhsulun çəkisini və materialın formasını idarə etməkdir, buna görə də rezin çəkisini idarə etmək prosesin əsasını təşkil edir. qəlib xətti məhsullarının yüksək tələbləri rezin hər hansı bir bölmə üçün dəqiq olmalıdır, bir və ya iki qram fərq təsirin görünüşünə səbəb ola bilər və rezinə nəzarət etmək ən yaxşı yoldur, xammalın qarışdırılması məhsulun əvvəlcədən nəzarəti Rolik oxu məsafəsi və paketin dayanıqlığı çox vacibdir, sonra düzgün kəsici aləti saxlamaq üçün kəsmə prosesi çox vacibdir və xammalın ümumi qalınlığı problemi kəsməkdə problem deyil , əsas rezindən çox fərqli olmayacaq!

Kəsmə yapışqan təmizləyici yapışqan silikon məhsullarının bütün istehsal zəncirinə təsir göstərir və məhsulu hazırlamaq üçün materialda hər hansı bir uğursuzluq bir qırıntı ola bilər və istehsal və emalına nəzarət etmək üçün pis və ya mənbədən nəzarət etmək lazımdır!